VPSA PSA vakuumsko analitičko postrojenje kisika
VPSA PSA vakuumska analitička oprema za proizvodnju kisika
VPSA tip PSA vakuumska analitička oprema za proizvodnju kisika uzima PSA i vakuumsku analizu kao princip, koristi visokokvalitetno kalcijevo/litijevo molekularno sito kao adsorbent i izravno dobiva kisik iz atmosfere.
tehničkiIpokazatelji
Skala proizvoda: 100-10000n ㎥ / h
Čistoća kisika: ≥ 70-94%
Tlak kisika: ≤ 20 KPa (s super punjenjem)
Godišnja operativna stopa: ≥ 95%
Wprincip rada
Oprema za proizvodnju kisika za vakuumsku desorpciju VPSA uglavnom se sastoji od puhala, vakuumske pumpe, sklopnog ventila, adsorbera i spremnika za ravnotežu kisika.Sirovi zrak se stlači pomoću puhala korijena u adsorber ispunjen kisikovim molekularnim sitom, u kojem se voda, ugljični dioksid i dušik adsorbiraju za proizvodnju kisika.Kada adsorpcija dosegne određeni stupanj, vakuumska pumpa se koristi za vakumiranje adsorbirane vode, ugljični dioksid, dušik i mala količina drugih plinskih skupina redom se ispumpavaju i ispuštaju u atmosferu, a adsorbent se regenerira.Gore navedenim koracima procesa upravlja automatski PLC i sustav preklopnih ventila.
Pojednostavljen dijagram toka
Zračni filter
Puhalica
Sustav regulacije temperature
Adsorpcijski sustav
Rezervoar za ravnotežu kisika
Vakuumska pumpa
Izlazni prigušivač
Spremnik kisika
AprimjenaArea
Metalurška industrija:EAF proizvodnja čelika, proizvodnja željeza u visokim pećima, podrška izgaranju u šahtnoj peći obogaćenoj kisikom
Industrija taljenja obojenih metala:taljenje olova, taljenje bakra, taljenje cinka, taljenje aluminija, razno obogaćivanje kisikom u pećima
Industrija zaštite okoliša:obrada pitke vode, obrada otpadnih voda, izbjeljivanje pulpe, biokemijska obrada otpadnih voda
Kemijska industrija:razne oksidacijske reakcije, proizvodnja ozona, rasplinjavanje ugljena
Medicinska industrija:oxygen bar, terapija kisikom, njega fizičkog zdravlja
Akvakultura:Morska i slatkovodna akvakultura
Ostale industrije:fermentacija, rezanje, staklarska peć, klimatizacija, spaljivanje otpada
Područje primjene i usporedba s kriogenom metodom
Funkcija upuhivanja kisika u ložište s otvorenim ložištem je podržavanje izgaranja.Svrha mu je ojačati proces taljenja, skratiti vrijeme taljenja i povećati učinak čelika u otvorenoj peći.Dokazano je da upuhivanje kisika u otvorenoj peći može povećati proizvodnju čelika za više od jednom i smanjiti potrošnju goriva za 33% ~ 50%.
Kisik koji se koristi u električnoj peći može ubrzati taljenje punjenja peći i oksidaciju nečistoća, što znači da puhanje kisika u električnoj peći ne samo da može poboljšati proizvodni kapacitet, već i poboljšati posebnu kvalitetu.Potrošnja kisika po toni čelika za električnu peć varira ovisno o različitim vrstama čelika koji se tali, na primjer, potrošnja kisika po toni ugljičnog konstrukcijskog čelika iznosi 20-25 m3, dok je potrošnja visokolegiranog čelika 25-30 m3.Potrebna koncentracija kisika je 90% ~ 94%.
Puhanje visoke peći obogaćeno kisikom može značajno smanjiti koksiranje i povećati proizvodnju.Prema statistikama, kada se koncentracija kisika poveća za 1%, proizvodnja željeza može se povećati za 4% – 6%, a koksiranje se može smanjiti za 5% – 6%.Pogotovo kada stopa ubrizgavanja vode za proizvodnju željeza na bazi ugljena dosegne 300 kg, odgovarajuća količina kisika je 300 m3 / željezo.
Kada se kisik uvede u proces taljenja obojenih metala, sumpor se može potpuno sagorjeti, temperatura taljenja se može održati i brzina taljenja može se povećati.Uzimajući za primjer bakar, taljenje bakra obogaćenog kisikom može uštedjeti 50% energije, odnosno uz istu potrošnju goriva, proizvodnja bakra može se udvostručiti.
| Kategorija projekta | Postrojenje za proizvodnju kisika za kriogenu separaciju zraka | VPSA PSA vakuumsko analitičko postrojenje kisika |
| Načelo razdvajanja | Ukapljite zrak i odvojite ga prema različitim vrelištima kisika i amonijaka | Tlačna adsorpcija, vakuumska desorpcija, korištenje različitih kapaciteta adsorpcije kisika i dušika za postizanje odvajanja |
| Karakteristike procesa | Tijek procesa je složen, zahtijeva kompresiju, hlađenje/smrzavanje, predobradu, ekspanziju, ukapljivanje, frakcioniranje itd., a radna temperatura je niža od – 180 ℃ | Tijek procesa je jednostavan, potreban je samo visoki tlak/vakuum;radna temperatura je normalna temperatura |
| Glavne značajke uređaja | Ima mnogo pokretnih dijelova, složenu strukturu i potporne instrumente i upravljačke elemente;centrifugalni zračni kompresor (ili bezuljni zračni kompresor), separator pare i vode, pročišćivač zraka, izmjenjivač topline, klipni ekspander, filter separator | Postoji nekoliko pokretnih dijelova i nekoliko upravljačkih elemenata za jedan potporni instrument cijevi opreme.Puhalo, adsorpcijski toranj, vakuum pumpa, spremnik za kisik |
| Radne karakteristike | Operacija je složena i ne može se otvoriti u bilo kojem trenutku.Budući da se provodi pod ultraniskom temperaturom, prije nego što se oprema pusti u normalan rad, mora postojati proces pokretanja predhlađenja i nevažeće potrošnje energije (akumulacija tekućine na niskim temperaturama te zagrijavanje i pročišćavanje).Što je duže vrijeme pokretanja i gašenja, to je više puta veća jedinična potrošnja energije gotovog plina.Postoje mnoge i složene točke upravljanja i nadzora rada, koje je potrebno redovito isključivati radi održavanja.Operaterima je potrebna dugotrajna stručna i tehnička obuka te bogato praktično operativno iskustvo. | Jednostavan za rukovanje, otvara se dok koristite.Kontrola rada i nadzor se realiziraju pomoću PLC-a, uz kratko vrijeme pokretanja i isključivanja manje od 5 minuta.Koliko dugo je bušotina zatvorena u neprekidnom radu neće utjecati na radno stanje.Nema potrebe zaustavljati stroj radi održavanja.Operateri mogu raditi nakon kratkotrajne tehničke obuke. |
| Opseg korištenja | Potrebni su produkti kisika, klora i vodika;čistoća kisika > 99,5% | Ekstrakcija pojedinačnog plina, čistoća 90-95% |
| Značajke održavanja | Zbog visoke preciznosti i zahtjeva centrifugalnog zračnog kompresora, kondenzacijskog parnog stroja i ekspandera, održavanje izmjenjivača topline u frakcionom tornju treba biti opremljeno stručnim i iskusnim osobljem | Održavanje Gufeng stroja, vakuumske pumpe i programski kontroliranog ventila je rutinsko održavanje koje može obaviti obično osoblje za održavanje. |
| Značajke niskogradnje i instalacije | Jedinica je složena, pokriva veliko područje, zahtijeva posebnu radionicu i toranj, treba temelj protiv smrzavanja, a cijena izgradnje je visoka.Potreban je tim za ugradnju s iskustvom u instalaciji odvajanja zraka, s dugim ciklusom ugradnje, velikim poteškoćama (frakcionar) i visokim troškovima ugradnje | Jedinica ima prednosti malog oblika, niske podne površine, konvencionalne instalacije, kratkog ciklusa instalacije i niske cijene. |
| Automatska sigurnost programa | Postoji mnogo jedinica, posebno kada se koristi brzi turbo ekspander, lako je utjecati na normalan rad opreme zbog kvara.U isto vrijeme, za to su potrebni vješti operateri.Rad od ultra niske temperature do visokog tlaka ima rizik od eksplozije i mnogo slučajeva. | Nakon pokretanja stroja, njime se može upravljati automatski programskom kontrolom.Budući da radi na normalnoj temperaturi i niskom tlaku, nema opasnih čimbenika.Nema opasnosti i primjera eksplozije. |
| Podešavanje čistoće | Neprikladno podešavanje čistoće i visoki troškovi proizvodnje kisika | Pogodno podešavanje čistoće i niska cijena proizvodnje kisika |
| Trošak proizvodnje kisika | Potrošnja energije: -1,25kwh/m³ | Potrošnja energije: manje od 0,35kwh/m³ |
| Ukupna investicija | Visoka ulaganja | Niska ulaganja |
